Gázmozgatott körömpisztoly horganyzó lerakódás átmeneti alsó réteg

Ez a folyamat a rézréteg cseréjére szolgál. A megvalósítási lépések célja, hogy bizonyos mennyiségű gázt működtetett körömpisztolyt adjunk hozzá, amely a speciális iniciátorokat és egy kis mennyiségű bevonat cinkport ad a gördülő bevonó dobhoz. 3-5 percig történő gördülés után kompozit horganyzott réteg képződik, hogy az alkatrészek eredeti bázikus rézrétegét ezüst-szürke kompozit horganyzott réteggé alakítsák. A horganyzott réteg minősége befolyásolja a későbbi vastagító bevonat szilárdságát és kötési szilárdságát.

1. Gáz működtetett körömpisztoly horganyzó lerakódás

A cink-csapadék kezdeményezőjének kvantitatív hozzáadása és a bevonat vastagságának követelményei ebben a folyamatban 15 cm-30 percen belül teljesíthetők a korróziógátló galvanizált réteg vastagságának elérése érdekében, amelyet az ipari alkatrészek megköveteltek.

2. Vízpolírozás

A gázmozgatott körömpisztoly horganyzott por felülete egy nem mirror félig fényes bevonat. A vízpolírozási folyamat a gázmozgatott körömpisztoly horganyzás kezdeményezője és cinkporja. A bevonó dob továbbra is forog, hogy az alkatrész bevonat felülete egyenletes és fényes ezüstfehér felületet érjen el. Általában 5-10 hüvelyk forgatnia kell. Noha a bevonat nem éri el az galvanizálás tükörvilágát, a felület simasága és fényereje jobb, mint a forró horganyosított réteg. A vízzel csiszolt borító dob forgási idejének maximális értéke van. Ha egy bizonyos maximális értéket meghalad, a cinkbevonat bizonyos mértékben megsérül.

3. Króm passziváció az alkatrészek felületén

A körömpisztolyok cinkbevonata, különösen a kezdeti körülmények között, nedves levegőben, hajlamos fehér korróziós termékek előállítására a bevonat felületén. Átlátszó króm passzivációnak és a sárga króm passzivációnak kell lennie, hogy megakadályozzák a fehér korróziós termékek képződését a kialakított króm passzivációs film révén.

4. Ellenőrzés és elfogadás

A gázokkal működtetett körömpisztoly -ipari cink bevonat vastagsága és bevonatának minősége a folyamat működésétől, a folyamat képletétől és a folyamat kvalitatív és kvantitatív szabványos ellenőrzésétől függ: ezért a bevonat minőségének ellenőrzése és azonosítása különösen fontos. A minősített ellenőrzési eredmények irányítják a különféle alkatrészek megfelelő előállítását a gázokkal működtetett körömpisztoly cink bevonási folyamatban.